在化工厂废水处理中，微电解催化技术具有广阔的应用前景和推广价值。

　　一、化工厂污水的水质特征

　　水质成分复杂：

　　化工污水通常包含大量经过化学加工后的原料渣滓和溶剂残留。

　　这些成分可能包括各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等，增加了废水处理的难度。

　　污染物含量较大：

　　化工废水中的原料和溶剂往往不会完全溶解，导致废水中含有未反应的原料和环状化合物。

　　这些污染物可能以悬浮物、溶解物或胶体的形式存在。

　　破坏水体平衡：

　　化工废水中的化学物质对水生微生物有害，可能杀死这些微生物，从而破坏水体的生态平衡。

　　这种破坏可能导致水质恶化，影响水生生物的生存和繁衍。

　　含毒害成分大：

　　化工废水中可能含有硝基化合物、卤素化合物等毒害程度较高的物质。

　　这些物质可能对环境和人体健康造成长期危害。

　　此外，废水中还可能含有表面活性剂、分散剂等有害成分。

　　二、微电解催化技术

　　技术原理：

　　微电解技术是一种处理高浓度废水的有效工艺，它利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应。

　　当废水通入微电解设备时，设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。

　　这些“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理。

　　处理效果：

　　微电解技术能够大幅度降低废水中的COD和色度。

　　它还能提高废水的可生化性，为后续的生物处理工艺提供有利条件。

　　在废水脱色处理上，微电解技术能够破坏废水中的助色基团或发色基团，达到脱色效果。

　　技术优势：

　　微电解技术无需通电即可产生“原电池”效应，降低了能耗。

　　它利用废水中自身的成分作为电解质，无需额外添加药剂，减少了运行成本。

　　微电解技术产生的氢氧化铁和氢氧化亚铁具有较强的絮凝能力，能够有效吸附废水中的有机大分子、微小颗粒和金属粒子。

　　应用场景：

　　微电解技术特别适用于处理高盐度、高色度以及难以降解的有机废水。

　　它在化工、印染、制药等行业废水处理中具有广泛的应用前景。

　　综上所述，化工厂污水具有水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡和含毒害成分大等特点。而微电解催化技术作为一种高效、节能、环保的废水处理技术，在处理高浓度有机废水方面表现出显著的优势。