在长期使用纯水设备的过程中，用户会接触到水中的大量污染物，造成设备本身的一些污染，需要用户定期清洗。需要选择合适的清洗方法，因此纯水设备的清洗方法如下：

　　1、纯水设备应选择合适的清洗剂配方，在清洗水箱中准备清洗液，用泵循环清洗液，搅拌均匀备用。

　　2、各段冲洗后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，产出水排入排水沟，出水指标合格后进入产品水箱。

　　3、连接清洗管道后，打开水处理清洗泵的电源开关，按规定的流量、压力和温度清洗1-2小时，必要时浸泡1-2小时。起初排放的清洗液被排放到水槽中，以确保清洗液的浓度。

　　4、清洗后，将清洗水箱内的残留物排出，注入符合反渗透装置进水指标的水进行水处理，在同等条件下冲洗。或在原水泵的低压冲洗条件下冲洗。

　　5、关闭反渗透装置上的进出口阀和排水阀，打开反渗透装置上的化学清洗进出口阀，形成循环清洗系统。

　　由于纯水设备水质稳定，占地面积小，无环境污染，维护量小，广泛应用于各个领域。随着设备使用时间的延长，在工业生产中学习如何维护尤为重要。

　　1、高压泵的入口压力应至少大于0.05兆帕，以防止空气或过滤器前的滞留物，被高压泵入纯水设备的反渗透膜。

　　2、及时调整浓水，保持回收率在75%左右，使浓水中微溶盐的浓度不超过溶度积和水垢，不浪费水，即达到经济运行状态。

　　3、定期检查并及时更换滤芯，防止滤芯因安装或质量问题泄漏，造成纯水设备反渗透膜颗粒污染。当过滤器入口压差大于0.15mpa时，更换滤芯。一般每月检查一次，滤芯每2-3个月更换一次。运行过程中，经常检查过滤器内是否有气体，以免将空气带入反渗透膜。对于备用或长期停用的过滤器，应采用甲醛保护，防止细菌繁殖。

　　4、定期检测分析纯水净化设备产出的水质，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂和阻垢剂的用量。防止絮凝剂渗透过滤器与阻垢剂发生反应，影响阻垢效果或污染纯水设备的反渗透膜。防止设备反渗透膜因杀菌剂用量不足而被细菌污染或氧化。防止阻垢剂含量不足导致浓水结垢造成膜化学污染。

　　5、当标准化纯水设备反渗透装置产水量低于初始调试状态10%时，或在特定条件下产水含盐量明显增加，或压差增加15%时，应及时清洗反渗透膜。

　　6、停止使用反渗透膜应定期低压清洗，特别是在夏季，每班一次。如果停机时间超过7天，其反渗透膜应采用0.5~1亚硫酸氢钠或0.5~1甲醛溶液进行保护。并及时检测保护液的pH值和浓度。