RO设备主要用于净化水质，所以反渗透设备长时间运行，造成反渗透膜表面结垢，从而影响反渗透膜的过滤性能。因此正确的清洗反渗透设备是十分重要的，要严格按照清洗的步骤，以免操作失误而损坏设备。

    1.低压冲洗反渗透设备：反渗透设备经常高流速.压力低.pH值低的冲刷有助于除去附着在膜表面的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水突然间上升超过5.5以上，应进行低压冲洗，待调至合格后再开机。

    2.反渗透设备停运保护：由于生产波动，反渗透设备必然要频繁停用，当在短或长时间停用时必须采取保护措施，不当处理会造成膜性能下降，无法恢复。

    3.反渗透膜化学清洗：在正常操作条件下，反渗透膜还可能受到无机物.胶体.微生物.金属氧化物等的污染，这些物质沉积在膜表面，可导致净水反渗透装置的出力降低或降低脱盐率.压差升高，而且，膜也会受到不可恢复的损害，因此要获得良好的渗透除盐能力，就必须进行化学清洗。

    ⑴仪表读数误差。

    如果在使用压力表之前没有进行校正，读数就会出现错误。若压力表安装位置距离压力容器两端过远，其显示读数由于包含管道的压力损失，将导致进水压偏低，而出水量偏低。

    ⑵温度。

    进水温较初用前低，每降低3℃出水量可减少10%左右。

    (三)进水动力导流(或TDS)。

    入水导率(或TDS)较设计值高很多，而对于NaCL溶液TDS溶液的TDS每增加1000ppm渗透压增加11.4psi。

    (0.8bar)，在同样的进水压下，出水量会减少。

    ——产水侧压力。

    同样的进水压力下，由于出水侧设置有憋压或出水管输送点偏小，因此产生的阻力较大，导致净压力下降，出水量下降。

    ⑸压差。

    通常情况下，6芯装入反渗透膜元件，其两段压差约3~4bar。不合理的管道设计会造成较大的压力损失，或二段浓水排气阀关闭不彻底，净化水的压力降低，造成出水量下降。