合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通,PLC得电。将"选择开关" 置于"自动" 状态位置,按一下"启动开关"按钮，控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。

    当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位:一工位为滴干.二.三.四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗。五工位为净水冲洗，六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制)。

    冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节)。当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭，停止灌水,灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧.至此,一个洗灌周期完成。

    小瓶纯净水灌装工作的技术特点：

    1)、采用旋转式间歇喷冲洗,从进瓶传送,夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装.

    2)、采用独特的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。

    3)、采用可编程控制器控制,实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。

    4)、采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整,从而确保旋盖质量。

    5)、凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造,符合食品卫生要求。