1. 什么是SDI?

目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的好技术是测量进水的淤积密度指数(SDI，又称污堵指数)，这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量(对于地表水每日测定2～3次)，ASTM D4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。

2. 反渗透系统应多久清洗一次?

一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。

3. 膜技术具有怎样的分离能力?

反渗透是目前精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1，000psi)。纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐(如NaCl或 CaCl2)脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1，000～100，000。微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐。

4. 反渗透膜元件一般能用几年?

膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。

5. RO系统一般需要何种预处理?

通常的预处理系统组成如下，粗滤(～80微米)以除去大颗粒，加入次氯酸钠等氧化剂，然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤，再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂，后在高压泵入口之前安装保安滤器。保安滤器的作用顾名思义，它是作为终的保险措施，以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。含颗粒悬浮物较多的水源，通常需要更高程度的预处理，才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源，建议采用软化或加酸和加阻垢剂等，对于微生物及有机物含量高的水源，还需要使用活性炭或抗污染膜元件。

反渗透净水设备的清洗方案和工艺描述

　　反渗透水处理设备中起主要作用的就是反渗透膜.而反渗透膜是整套水处理设备中受损害严重的.而膜清洗是整个设备的清洗过程为关键,只有保证了反渗透膜的安全才能保证到整个水处理设备的运行,使处理过后的水达到饮用水标准.这里就为大家介绍一下反渗透纯净水处理设备的主要工艺流程.

一、通过原水罐储存足够量的原水，同时将水中的大颗粒杂质进行初步的沉淀去除，而且还有缓冲水压的作用，能够降低水压对系统产生的冲击损耗。

二、通过原水泵恒定供水压力，同时提供稳定的供水水量。

三、通过多介质过滤器将水中杂质颗粒直径在二十微米以上的物质进行有效的去除，例如胶体杂质、泥沙颗粒等。

四、采用活性炭过滤器将水中的异味、异色以及余氯等有害物质进行有效的吸附去除。

五、为了保护膜原件，使到达膜之前的水质满足膜的使用要求，在个流程中一般会采用离子软化系统去除水中的晶体物质，或者是添加一些药剂防止可沉淀晶体析出。

六、应用精密过滤器将水中遗留杂质进行有效的去除，精密过滤器可以将大于五微米的杂质完全去除出去。

七、反渗透系统，是整个流程的中心环节，能够有效去除细菌、胶体杂质等，脱盐率非常高。

八、在这个流程中会应用一些除菌设备将水中的细菌、病毒等进行有效的去除，例如臭氧杀菌器或是紫外线杀菌器，但反渗透纯净水设备一般都采用紫外线杀菌器来进行杀菌处理。

影响纯水PH值测定的因素到底都有那些呢

  这里由重庆水处理设备公司来为大家介绍一下影响纯水PH值的一些因素,在水质检测中PH值是一个需要重点检测的对象,如果PH值超标则水质一定存在问题,这里就为大家讲解一下都有那些测定的因素.

　1、搅拌速度：

　　PH值反映的是H+的活度，(H+)而不是H+的浓度[H+]，其关系为(H+)=f×[H+]。F为H+的活度系数。它是由溶液中所有离子的总浓度决定而不只决定于被测离子的浓度。在理论纯水中活度系数f等于1，但只要有其它离子存在，活度系数就要改变，PH值也就会改变。即PH值受溶液中总的离子浓度的影响，总离子浓度变化，PH值就要改变。由于复合电极液接界很靠近PH敏感玻璃球泡，从液接界渗漏出的盐桥溶液首先聚集在敏感球泡周围，改变了其附近的总离子浓度，由上述原因可知，使用测量值只是敏感球泡附近的被改变了PH值，不能反映其真实的PH值。虽然采用搅拌或摇动烧杯的方法可以改变这种情况，但实践证明，搅拌速度不同，测试的值也会不一样，同时搅拌或摇动又会加速CO2的溶解，所以也不可取。  

2.高浓度3mol/L的Kcl：

　　由于纯水中离子浓度非常低，而参比电极盐桥溶液选中高浓度3mol/L的Kcl，相互之间的浓度差较大，与它在普通溶液中的情况差别很大。在纯水会加大盐桥溶液的渗透速度，促使盐桥的损耗，从而加速了K+和CL-的浓度的降低。引起液接界电位的变化和不稳定，而Ag/AgCl参比电极本身的电位取决于CL-的浓度。CL-浓度发生了变化，其参比电极自身电位也会随之变化。于是就使得示值漂移。特别是不能补充内参比液的复合电极更会如此。

　　3、Kcl浓度的降低：

　　为了保证复合电极的pH零电位，盐桥必须采用高浓度的Kcl，同时为了防止Ag/AgCl镀层被高浓度的Kcl溶解，在盐桥中又必须添加粉末状的AgCl，使盐桥溶液被AgCl饱和。但是根据上述第1条所述，由于盐桥溶液中Kcl浓度的降低，又使原本溶解在其中的AgCl过饱和而沉淀，从而堵塞液接界。

　4、易受污染：

　　纯水很容易受到污染，在烧杯中敞开测量，很容易受到CO2吸收的影响，PH值会不停地往下降，有关国际标准规定测量必须在一个特殊的装置中密闭中进行。但在一般实验室中难于实行。